
سیستم حذف فسفر آب با فشار بالا
سرعت جریان: 100-300 لیتر در دقیقه
روش درایو: درایو موتور الکتریکی
برای از بین بردن رسوب اکسید از بیلت های فولادی استفاده می شود
فولاد در دماهای بالا اکسید می شود و یک لایه متراکم از مقیاس اکسید آهن (مقیاس فسفر) روی سطح آن تشکیل می شود. اگر این لایه از رسوب اکسید آهن را نتوان قبل از نورد برداشته کرد، در طول فرآیند نورد توسط غلتک ها به سطح نوار فشار داده می شود و کیفیت سطح آن را تحت تأثیر قرار می دهد. مقیاس اکسید آهن باقیمانده همچنین سایش غلطک ها را تسریع می کند و عمر مفید غلتک ها را کاهش می دهد. اگر نوار نیاز به ترشی داشته باشد، مقیاس اکسید آهن باقیمانده باعث افزایش سختی ترشی و افزایش مصرف اسید می شود. بنابراین قبل از غلتاندن شمش، رسوب اکسید آهن سطحی باید برداشته شود. روش استفاده از نیروی ضربه مکانیکی آب فشار قوی برای حذف رسوب اکسید آهن (فسفره زدایی آب با فشار بالا) رایج ترین و موثرترین روش است.

سیستم حذف فسفر آب با فشار بالا،-آب با فشار بالا تولید شده توسط پمپ آب با فشار بالا{1}} وارد نازل فسفرهزدایی میشود. تحت عمل نازل، آب با فشار بالا-فشار آبی شکل فن-با نیروی ضربه زیاد ایجاد میکند و روی سطح بیلت (یا بیلت میانی) میپاشد. تحت تأثیر این جت آب به شکل -فن فشار بالا-، رسوب آهن اکسیده شده تحت فرآیندی قرار میگیرد که برش داده میشود، به سرعت سرد و منقبض میشود، از مواد پایه جدا میشود، و از سطح شمش (یا شمش میانی) شسته میشود، و در نتیجه رسوبهای آهن اکسید شده از بین میرود.
هنگامی که آب با فشار بالا از طریق نازل به سطح شمش فولادی برخورد می کند، تغییرات زیر رخ می دهد.:
الف سطح فن-شکل که توسط جریان آب تشکیل شده است مانند یک تیغه تیز است که ورق آهن متراکم را بریده و شکاف ایجاد می کند. می توان دید که سطح نازک فن دارای نیروی ضربه بیشتری است.
ب آب با فشار بالا-از شکاف عبور میکند و با ماده مادر با درجه حرارت بالا مواجه میشود که به سرعت تبخیر و تبخیر میشود و اثری شبیه انفجار ایجاد میکند و ورق آهن اکسید شده و ماده اصلی از هم جدا میشوند.
ج. پس از برخورد با آب، ورق آهن اکسید شده با سرد شدن منقبض می شود و نیروی برشی جانبی ایجاد می کند که ورق آهن اکسید شده و ماده اصلی را جدا می کند.
د اثر فلاشینگ جت آب با زاویه شیب رو به جلو، ورق آهنی که از قبل شل شده بود را از بین می برد.

فرآیند حذف سیستم حذف فسفر آب با فشار بالا
آبی که از خارج وارد می شود، آب گردشی تمیز است و کیفیت آب الزامات پمپ فسفره زدایی را برآورده می کند (فشار آب ورودی 0.25 ~ 0.30MPa است). آب وارد شده از خارج وارد مخزن آب سطح بالا میشود و پس از تحت فشار قرار گرفتن توسط پمپ فسفرهزدایی با فشار بالا، وارد سیستم خط لوله آب با فشار بالا میشود. با توجه به مواد مختلف و درجات فسفر زدایی بیلت های فولادی، میزان آب و فشار مورد نیاز برای فسف زدایی بیلت های فولادی نیز متفاوت است. به منظور اطمینان از اثر فسفرزدایی بیلت های فولادی، از مبدل فرکانس برای تنظیم حجم و فشار آب فسفر زدایی استفاده می شود.
ویژگی های سیستم
دبی خروجی پمپ با متریال بیلت و سرعت فسفرزدایی تغییر می کند و قدرت خروجی موتور نیز بر همین اساس تغییر می کند. دبی و فشار با تنظیم مقدار تنظیم شده فرستنده فشار تنظیم می شود. عملیات ساده و راحت، با درجه بالایی از اتوماسیون و صرفه جویی در انرژی خوب است. این سیستم مصرف آب و برق کم و هزینه عملیاتی پایینی دارد.

اصول اولیه
پس از بیرون آوردن بیلت از کوره گرمایش، مقیاس اکسید آهن که سطح آن را می پوشاند به سرعت سرد می شود و مقیاس اکسید آهن تولید شده در کوره شبکه ای از ترک ها را نشان می دهد. در زیر پاشش آب با فشار بالا، سطح مقیاس اکسید آهن به صورت موضعی خنک می شود و در نتیجه یک انقباض بزرگ ایجاد می شود که شکاف های مقیاس اکسید آهن را گسترش می دهد و تا حدی تاب می یابد. پس از برخورد جریان آب با فشار بالا، فشار دینامیکی آب پرفشار در شکاف به فشار استاتیکی سیال تبدیل میشود و به پایین مقیاس اکسید آهن نفوذ میکند و باعث میشود که مقیاس اکسید آهن از سطح بیلت جدا شود و به هدف از بین بردن مقیاس آهن برسد. به منظور بهبود کیفیت فولاد، نصب یک سیستم-فسفره زدایی آب با فشار بالا روی خط نورد بسیار مهم است. تولید مقیاس اکسید آهن نورد گرم: در دمای بالا، سطح بیلت با اکسیژن موجود در هوا واکنش داده و اکسید تولید می کند. در بین اکسیدها، اکسید آهن کمترین میزان اکسیژن را دارد و در درونی ترین لایه لایه اکسید، یعنی نزدیک ترین لایه به آهن قرار دارد. هنگامی که دما زیر 570 درجه است، اکسید آهن در حالت ناپایدار است. محتوای اکسید آهن در مقیاس با افزایش دمای سطح شمش فولادی افزایش می یابد. هنگامی که دمای فولاد از 700 درجه بیشتر شود، محتوای اکسید آهن در مقیاس حدود 95٪ است. در مقایسه با سایر عناصر موجود در مقیاس، اکسید آهن دارای نقطه ذوب کمتری است و به طور کلی می تواند در دمای 1370 درجه تا 1425 درجه ذوب شود. ذوب لایه اکسید آهن اغلب سرعت تولید مقیاس را تسریع می کند و نفوذ به مرز دانه را افزایش می دهد و در نتیجه باعث ایجاد مشکلات کیفی در سطح فولاد، افزایش مصرف انرژی و کاهش استحکام تسلیم فولاد می شود.
کنترل سیستم
هنگامی که HMD ورود بیلت را تشخیص میدهد، مدت زمان معینی را تمدید میکند (مطابق با{0}}شرایط سایت تنظیم میشود)، شیر گردش را میبندد، و فشار سیستم خط لوله فشار قوی-را افزایش میدهد. اینورتر به سرعت فرکانس خروجی را تنظیم می کند تا فشار و جریان سیستم را در شرایط کاری تنظیم شده حفظ کند.
پس از اتمام فسفر زدایی بیلت، شیر گردش باز می شود، فشار سیستم کاهش می یابد و اینورتر برای کار در فرکانس تنظیم شده تنظیم می شود. هنگامی که زمان از اتمام فسفر زدایی تا رسیدن شمش بعدی شناسایی شده توسط HDM کمتر از مقدار مشخصی (قابل تنظیم) باشد، شیر گردش دیگر باز نخواهد شد و سیستم جریان و فشار خاصی را حفظ خواهد کرد.
کنترل خودکار سیستم حذف فسفر آب با فشار بالا عمدتاً شامل کنترل خودکار جعبه فسفرهزدایی و کنترل خودکار ایستگاه پمپ فشار قوی-میشود.
تگ های محبوب: سیستم حذف فسفر آب فشار بالا، تامین کنندگان سیستم حذف فسفر آب فشار بالا، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست










