خط تمیز کردن تمام اتوماتیک مخزن IBC ما یک راه حل یکپارچه حرفه ای است که برای تمیز کردن کامل، ضدعفونی و بازرسی کیفیت بشکه های 1000 لیتری قابل استفاده مجدد طراحی شده است. این نقاط درد ناشی از آلودگی مواد باقیمانده، لکه های روغن سرسخت، باقی مانده های شیمیایی، و خطرات نشت پنهان در استفاده مجدد از بشکه IBC را برطرف می کند، که به طور گسترده در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، پوشش ها و صنایع شیمیایی خوب قابل استفاده است. کل خط تولید، عملیات استاندارد و کارآمدی را از تغذیه تا تخلیه محصول نهایی انجام میدهد، و راندمان بازیافت بشکه IBC را تا حد زیادی بهبود میبخشد و در عین حال کیفیت تمیز کردن و رعایت ایمنی را برای استفاده مکرر از بستهبندی تضمین میکند.

کل فرآیند کار شامل فرآیندهای کامل و دقیق پردازش میشود، از جمله تغذیه خودکار، تمیز کردن دیواره بیرونی با فشار بالا-، پاکسازی دیواره داخلی مایع قلیایی، شستشوی آب با فشار بالا{1} ثانویه، ضد عفونی کردن بخور بخار، آزمایش نشت نگهدارنده فشار، و تخلیه محصول واجد شرایط. هر فرآیند دقیقاً برای حذف انواع مختلف باقی مانده ها و دستیابی به استانداردهای دوگانه تمیز کردن عمیق و تشخیص ایمنی مطابقت دارد.
در مرحله تغذیه خودکار، تجهیزات ساختار انتقال و موقعیت یابی پایدار را اتخاذ می کند که به طور خودکار بشکه های تن خالی بازیافتی را به ایستگاه تمیز کردن منتقل می کند، گیره و موقعیت یابی دقیق، اجتناب از خطاهای دستی و بهبود تداوم کلی تولید را انجام می دهد. فرآیند تمیز کردن دیواره بیرونی گرد و غبار، گل، لکه های روغن و چسب های سطحی روی سطح بیرونی مخازن IBC را هدف قرار می دهد. از طریق شستشوی جت آب چند جهته-فشار بالا-، سطح بشکه را بدون گوشههای مرده کاملاً تمیز میکند، کثیفیهای خارجی را از بین میبرد و ظاهر مرتب بشکههای تن را تضمین میکند.

برای بقایای آلودگی های سنگین داخلی، خط تولید به یک ماژول تمیز کننده دیوار داخلی مایع قلیایی مستقل مجهز شده است. مایع تمیزکننده قلیایی با کارایی بالا، گریس سرسخت، چسب های شیمیایی، دوغاب باقیمانده و مواد چسبناک متصل به دیواره داخلی بشکه را به طور کامل حل و تجزیه می کند. با اسپری گردشی و تمیز کردن ضربه، بقایای کهنهای را که با شستشوی معمولی با آب پاک نمیشوند، کاملاً از بین میبرد و متوجه آلودگیزدایی عمیق اولیه حفره داخلی میشود.
پس از تمیز کردن قلیایی، روش شستشوی ثانویه با فشار بالا{0}}آب به طور کامل لیمو باقیمانده، خاک شناور و ناخالصی های شل داخل بشکه را شستشو می دهد. ضربه-جریان و فشار زیاد-آب، دیواره داخلی، پایین و گوشههای مرده بشکه تن را کاملاً تمیز میکند، به طور مؤثری از آلودگی ثانویه ناشی از مواد پاککننده باقیمانده جلوگیری میکند و تضمین میکند که دیواره داخلی تمیز و بدون باقیمانده-است، که الزامات بهداشتی اولیه بارگیری مجدد مواد را برآورده میکند.
برای دستیابی به-ضدعفونی و بویزدایی با استاندارد بالا، این خط مجهز به سیستم بخور بخار حرفهای است. بخار با دمای بالا در هر گوشه از حفره داخلی بشکه نفوذ می کند، که می تواند به طور موثر باکتری ها، میکروارگانیسم ها و کپک ها را از بین ببرد، بوی عجیب و غریب باقی مانده را تبخیر کند و مواد فرار باقی مانده در بشکه را پس از استفاده طولانی مدت ردیابی کند. ضدعفونی عمیق و آلودگی زدایی را انجام میدهد و بشکههای IBC تمیز شده را برای سناریوهای بستهبندی مواد شیمیایی-با درجه و خلوص بالا- مناسب میسازد.

متفاوت از تجهیزات معمولی تمیز کردن تک، خط تمیز کردن IBC ما مجهز به فرآیند نگهداری فشار هسته و تست نشت پس از تمیز کردن و ضد عفونی است. این سیستم، تورم بسته و تشخیص فشار را روی بشکههای تن تمیز شده انجام میدهد، ترکهای ریز، نشتی سوراخ، پیری نوار آببندی و مشکلات نشت رابط را به دقت بررسی میکند. بشکههای نشتی فاقد صلاحیت در زمان واقعی غربالگری میشوند، به طور موثری از نشت مواد و خطرات ایمنی در استفاده بعدی جلوگیری میشود و از ایمنی 100 درصدی بشکههای بازیافتی اطمینان حاصل میشود.
پس از گذراندن تمام مراحل تمیز کردن و تشخیص، مخازن IBC واجد شرایط به طور خودکار منتقل و تخلیه می شوند و کل فرآیند بازیافت حلقه بسته را تکمیل می کند. این خط یکپارچه تمیز کردن و آزمایش مخزن IBC، اتوماسیون کامل فرآیند-را انجام میدهد، مداخله دستی را کاهش میدهد، هزینههای تمیز کردن را کاهش میدهد، و راهحلهای بازیافت بشکهای با-بازدهی بالا و{4}}با کیفیت بالا را برای شرکتهای صنعتی ارائه میکند. این یک تجهیزات حرفه ای ضروری برای شرکت ها برای تحقق بازیافت بشکه IBC، صرفه جویی در هزینه و تولید سبز است.




