پمپ تست فشار
چرا ما را انتخاب کنید؟
تنوع محصولات
ما می توانیم پاک کننده های فشار بالا، ماشین های تمیز کننده صنعتی، ماشین های تمیز کننده فاضلاب، پمپ های فشار بالا، پمپ های تست فشار، سیستم های تمیز کننده اتوماتیک و غیره را برای مشتریان طراحی، سفارشی سازی و تولید کنیم. ما همچنین می توانیم انواع لوازم جانبی مرتبط را ارائه دهیم.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
ماشین های تمیز کننده ما را می توان در برنامه های نظافت صنعتی و تجاری استفاده کرد. آنها می توانند نیازهای مختلفی مانند تمیز کردن خاک سطح تجاری، تمیز کردن لوله / لوله / مخزن صنعتی، زدودن زنگ زدگی بدنه و رنگ آمیزی، تمیز کردن زهکشی فاضلاب، آزمایش فشار لوله / شیر، زبری سطح بتن، برش بتن و غیره را برآورده کنند.
تجهیزات پیشرفته تولید
کارخانه ما مجهز به بسیاری از تجهیزات تولید پیشرفته مانند ماشین تراش، آسیاب، دستگاه های نورد صفحه، دستگاه های پانچ و دستگاه های جوش برقی است. ما همچنین تست کیفیت دقیقی را روی محصولات خود انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها نیازهای مشتری را برآورده می کنند.
خدمات حرفه ای
ما یک تیم حرفه ای برای ارائه معرفی حرفه ای و توصیه های محصول داریم. پس از ساخت دستگاه، تصاویر و ویدیوهای آزمایشی را برای تأیید ارائه خواهیم داد. علاوه بر این، ما یک تیم فنی حرفه ای برای ارائه پشتیبانی فنی به مشتریان داریم و مشتریان می توانند از خدمات گارانتی یک ساله ما برخوردار شوند.
پمپ تست فشار چیست؟
پمپ تست فشار دستگاهی است که برای اعمال فشار به مخزن تحت فشار یا سیستم لوله استفاده می شود. این پمپ معمولاً یک پمپ جابجایی مثبت است، به این معنی که با هر ضربه حجم ثابتی از سیال را جابجا می کند. این به پمپ اجازه می دهد تا به تدریج فشار را در سیستم ایجاد کند.
پمپ آب پرفشار یک دستگاه قدرتمند است که برای تولید یک جریان شدید و متمرکز آب در فشارهای فوق العاده بالا طراحی شده است. این جت قدرتمند که اغلب به هزاران پوند در اینچ مربع (psi) فشار مییابد، به نیرویی پویا تبدیل میشود که میتواند برای طیف وسیعی از کاربردها مهار شود.
تجهیزات تست هیدرولیک معمولاً در صنایعی مانند نفت و گاز، تولید، لوله کشی و ساخت و ساز استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که خطوط لوله، کشتی ها، شیرها و سایر عناصر حاوی فشار می توانند در برابر عملیات مشخص شده مقاومت کنند.
پمپ فشار قوی مورد استفاده در این تجهیزات، فناوری پیشرفته WOMA آلمان را معرفی می کند. سر پمپ افقی فولاد ضد زنگ؛ پیستون آلیاژی نیکل اندود فولاد ضد زنگ، خنک کننده اجباری آب. بدنه جعبه پمپ فشار بالا از آهن شکل پذیر ساخته شده است. دارای اتلاف گرما خوب، بافت سخت است و به راحتی تغییر شکل نمی دهد.
تمیز کردن لوله های صنعتی: در محیط های صنعتی، لوله ها و لوله ها ممکن است با رسوب، لجن یا سایر آلاینده ها آلوده شوند. پمپ هیدرو جتینگ روشی کارآمد برای تمیز کردن این لوله ها بدون نیاز به مواد شیمیایی خشن یا جداسازی قطعات است. پمپ های هیدرو جت برای حذف این رسوبات استفاده می شود و جریان بهینه و قابلیت انتقال حرارت سیستم ها را بازیابی می کند.
دستگاه تست هیدرولیک تولید شده توسط شرکت ما دارای ویژگی های ساختار فشرده و معقول، عملکرد صرفه جویی در کار، وزن سبک کل دستگاه، تعمیر و نگهداری آسان و ضد زنگ است. پمپ تست فشار الکتریکی DSY توسط یک موتور هدایت می شود که راندمان کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
معرفی پمپ های تمیز کننده لوله های صنعتی پمپ تمیز کننده لوله های صنعتی یک نیروگاه تخصصی است که به طور دقیق برای رفع چالش های منحصر به فرد تعمیر و نگهداری خط لوله طراحی شده است. از کارخانه های تولیدی در مقیاس بزرگ گرفته تا تأسیسات پتروشیمی گسترده، این پمپ ها دارایی های ضروری هستند که می توانند خطوط لوله را به شرایط بهینه خود بازگردانند.
پمپ پلانجر تریپلکس پمپ فشار بالا جت آب رفت و برگشتی سه پیستونی است که قطعات اصلی تجهیزات تمیز کردن فشار بالا است.
پمپ تست فشار از روش پرفشار آب برای آزمایش فشار و فشار ترکیدگی لوله و شیر استفاده می کند.
ویژگی های پمپ تست فشار
تولید فشار
پمپ های تست فشار برای تولید سیالات با فشار بالا طراحی شده اند که سپس برای قرار دادن مواد آزمایشی در سطوح فشار مورد نظر استفاده می شود. پمپ ها را اغلب می توان برای ارائه فشار دقیق کالیبره کرد.
کنترل فشار
این پمپ ها توانایی کنترل و حفظ سطح فشار ثابت در طول آزمایش را ارائه می دهند و از نتایج دقیق و قابل تکرار اطمینان حاصل می کنند.
اقدامات ایمنی
شیرهای ایمنی، مکانیسمهای کاهش فشار و گیجهای فشار در پمپهای تست هیدرواستاتیک برای جلوگیری از فشار بیش از حد، از اپراتور پمپ و مواد آزمایشی محافظت میکنند.
قابل حمل بودن
بسیاری از پمپ های تست فشار به گونه ای طراحی شده اند که قابل حمل باشند و به آنها امکان انتقال به مکان های مختلف آزمایش از جمله مکان های دورافتاده یا سایت های ساخت و ساز را می دهند.
تطبیق پذیری
پمپ های تست فشار ابزارهای همه کاره ای هستند که می توانند برای طیف گسترده ای از مواد و کاربردها، از سیلندرهای کوچک گرفته تا خطوط لوله بزرگ استفاده شوند.
انواع پمپ های تست فشار
پمپ تست هیدرواستاتیک
پمپ تست هیدرواستاتیک از آب یا مایع دیگری به عنوان محیط آزمایش استفاده می کند. معمولاً برای آزمایش سیستم های لوله کشی، مخازن تحت فشار و سایر اجزایی که برای کنترل مایعات طراحی شده اند استفاده می شود. اصل کار شامل اعمال فشار هیدرولیک به جسم آزمایشی، افزایش تدریجی فشار تا رسیدن به فشار مورد نظر آزمایش یا تا زمانی که خرابی رخ دهد، افزایش می یابد.
پمپ تست فشار هوا
تست فشار هوا پمپ ها از هوای فشرده به عنوان محیط آزمایش استفاده می کنند. آنها معمولاً برای آزمایش قطعاتی که برای کنترل هوای فشرده طراحی شده اند، مانند سیستم های پنوماتیک، دریچه ها و محرک ها استفاده می شوند. اصل کار شامل اعمال فشار پنوماتیک به جسم آزمایشی، افزایش تدریجی فشار تا رسیدن به فشار آزمایش مورد نظر یا تا زمانی که خرابی رخ دهد، افزایش می یابد.
پمپ تست فشار ترکیدگی
تست فشار انفجاری پمپ ها برای تعیین حداکثر فشاری که یک قطعه می تواند قبل از خرابی تحمل کند طراحی شده اند. آنها معمولاً برای آزمایش قطعاتی که تحت شرایط فشار شدید هستند، مانند شیلنگ های هیدرولیک، مخازن تحت فشار، و شیرهای ایمنی استفاده می شوند. اصل کار شامل اعمال فشار فزاینده به جسم مورد آزمایش تا زمانی که ترکیده شود یا به حد فشار از پیش تعیین شده برسد.
کاربرد پمپ تست فشار
تست هیدرواستاتیک بویلر
آزمایش هیدرولیک دیگ یکی از روشهای اطمینان از آببندی مناسب لولهها، فلنجها، اتصالات و اتصالات است. در دیگ های جدید یا پس از هر کار بزرگ مخزن تحت فشار، این آزمایش انجام می شود. یک هیدروپمپ برای کمک به پر کردن دیگ با آب برای شروع آزمایش استفاده می شود. آب تا 1.5 برابر حداکثر فشار کاری مجاز (MAWP) در ظرف ریخته می شود.
تولید کنندگان لوله
لولههای با طولهای مختلف در کارخانههای تولید لوله تجاری، بهویژه آنهایی که برای سازمانهای دولتی عرضه میشوند، آزمایش هیدرواستاتیکی خواهند شد. آنها باید نشان دهند که هر لوله با مشخصات مطابقت دارد و در کاربردهای مهمی مانند شناورهای دفاع دریایی شکست نخواهد خورد.
سیستم های خنک کننده
سیلندرها یا کویل های تهویه مطبوع یا تبرید به ویژه در ساختمان هایی که کنترل آب و هوا حیاتی است، مانند بیمارستان ها، به طور معمول بررسی می شوند. این گونه از مبردها حتی در وسایل الکترونیکی خنک کننده در محفظه های الکتریکی صنعتی و همچنین خودروهای نظامی که در آب و هوای گرم کار می کنند استفاده می شود. سیستم های خنک کننده همچنین در وسایل نقلیه شهری مانند اتوبوس های شهری استفاده می شود و برخی از ادارات حمل و نقل ایالتی ممکن است برای تضمین ایمنی و عملکرد خوب، آزمایش های مکرر را درخواست کنند.
شلنگ آتش نشانی
کاربردهای حیاتی مانند شلنگ های آتش نشانی باید به طور کامل آزمایش شوند تا تضمین شود که در حین استفاده پاره نمی شوند یا از کار نمی افتند. آنها معمولاً قبل از سوار شدن بر روی ماشین های آتش نشانی یا فرستادن به ایستگاه های آتش نشانی از سرعت خود عبور می کنند. بازرسان شیلنگ ها را با مایع پر می کنند و فشار آنها را تا حداقل 300 PSI، همانطور که توسط انجمن ملی حفاظت از آتش (NFPA) مشخص شده است، وارد می کنند.
سیستم های اسپرینکلر
بسیاری از سیستم های اسپرینکلر طبق کد باید به طور منظم آزمایش شوند تا تضمین شود که می توانند فشار را حفظ کنند و هنگام فعال شدن به درستی کار کنند. یک پمپ به خط اصلی سیستم اسپرینکلر متصل می شود و حداقل به مدت 15 دقیقه تا 250 PSI باد می شود.
اجزای اصلی پمپ تست فشار
بیشتر پمپهای آزمایش هیدرواستاتیک به پمپهای پیستونی یا پیستونی متکی هستند که با منابع آب تحت فشار بهترین عملکرد را دارند. به منظور استفاده از آنها با یک منبع آب بدون فشار، شروع تغذیه گرانشی اساساً، استفاده از گرانش به عنوان منبع فشار مورد نیاز برای جریان آب به پمپ - معمولاً برای ایجاد جریان مثبت کافی است. به سادگی پمپ را در ارتفاع کمتری نسبت به ظرفی که منبع آب را در خود جای داده است، با شیر پرایمینگ باز آن را روشن کنید و اجازه دهید گرانش کار خود را انجام دهد.
موتورهای پمپ تست هیدرواستاتیک به طور کلی به سه منبع اصلی انرژی متکی هستند: برق باتری، برق پلاگین و گاز. اندازه موتور یا اسب بخار بر اساس میزان فشار و حجم مورد نیاز تعیین می شود. در اینجا یک کلمه برای خردمندان وجود دارد: برای پمپ های برقی و باتری دار، فراموش نکنید که بررسی کنید آیا منبع تغذیه نیازهای الکتریکی موتور را برآورده می کند یا خیر. این شامل ولتاژ، فاز، هرتز و آمپر مورد نیاز است که توسط سازنده ذکر شده است. همچنین مهم است که قبل از شروع آزمایش، بررسی کنید که آیا قطعات پمپ دارای روغن کافی و سایر مایعات مورد نیاز هستند، از جمله میل لنگ موتور، کاهش دنده و مخازن گاز.
سیستم های حفاظت در برابر آتش - به خصوص سیستم های کوچک - می توانند خیلی سریع تحت فشار قرار گیرند. برای جلوگیری از آسیب، برخی از پمپ ها دارای تنظیم کننده های فشار هستند که فشار را بدون نظارت دقیقه به دقیقه کنترل می کنند. رگولاتورها را می توان از پیش تنظیم کرد تا پس از تشخیص فشار خروجی به عدد خاصی، منبع آب را ببندند. سپس یک بای پس جریان کامل، آب هدایت شده به شیلنگ خروجی را به داخل خود پمپ هدایت می کند.
پمپ های تست هیدرواستاتیک شامل یک گیج است که فشار وارد شده به سیستم را نشان می دهد. این را با دقت بخوانید: این با فشار سیستم که توسط یک گیج جداگانه اندازه گیری می شود متفاوت است. گیج پمپ آزمایشی باید تا دو برابر حداکثر فشار پمپ را بخواند. به بیان ساده، اگر پمپ برای 300 psi درجه بندی شده باشد، گیج باید حداقل 600 psi را بخواند. به طور کلی، وسط مقیاس روی گیج دقیق ترین قرائت ها را ارائه می دهد.
پمپهای آزمایشی مجهز به سیمهای برق و شیلنگهایی هستند که انعطافپذیری لازم برای اتصال به سیستم حفاظت آتش را در طول آزمایش فراهم میکنند. طول طولانی کابل در فواصل طولانی کشیده می شود و اتصال به باتری در خودروی پارک شده را آسان تر می کند. سایر الکتروپمپها دارای طول سیم کوتاهتر هستند - اغلب، شش فوت - که در صورت نیاز میتوان آنها را با سیمهای گسترش استاندارد ترکیب کرد.
چگونه پمپ تست فشار در سیستم فاضلاب خانه کار می کند
درختان همیشه به دنبال منابع قابل اعتماد آب هستند. آنها ریشه های خود را به هر طرف می فرستند تا رطوبت پیدا کنند. لوله های فاضلاب منبع جذابی هستند. درخت پیچک های ریشه میکروسکوپی را به کوچکترین دهانه می فرستد. اگر جایی برای ورود به داخل پیدا کند، ریشه شروع به کشیدن رطوبت از آن منبع می کند. این باعث بزرگتر شدن ریشه می شود که باعث می شود دهانه بزرگتر شود. با گذشت زمان، ریشه ها می توانند لوله را ترک کنند و باعث شکستن آن شوند.
تست فشار به لوله کش ها کمک می کند تا این نشتی های پنهان را پیدا کنند. با یافتن پاکسازی خط تخلیه شروع می شود. لوله کش یک توپ آزمایشی بادی را به داخل تمیز کننده وارد می کند. توپ باد می شود تا خط فاضلاب را مسدود کند، معمولاً نزدیک به لبه فونداسیون.
با مسدود شدن خط فاضلاب اصلی، لوله کش آن را تا لبه بالای دال با آب پر می کند. سپس، موضوع انتظار است. لوله کش منتظر می ماند تا ببیند سطح آب شروع به کاهش می کند یا خیر. اگر اینطور باشد، زیر دال ساختمان نشتی وجود دارد.
قدم بعدی این است که بفهمید محل نشتی کجاست. یکی از گزینه ها این است که یک دوربین فیلمبرداری را به لوله های زیر دال وارد کنید تا محل نشتی را پیدا کنید. همچنین قابلیت بازرسی وضعیت کلی آن لوله ها را نیز ارائه می دهد.
گزینه دیگر استفاده از شاخه های بادی برای جداسازی و آزمایش بخش های مختلف لوله است. لوله کش از دوربین فیلمبرداری برای قرار دادن دوشاخه ها در نقاط مختلف استفاده می کند. این امکان جداسازی و آزمایش بخش های مختلف لوله را فراهم می کند.
چگونه از پمپ تست فشار استفاده کنیم؟
برای استفاده از پمپ تست فشار، باید مراحل زیر را دنبال کنید:
اتصال پمپ به مخزن تحت فشار یا سیستم لوله
پمپ باید به گونه ای به مخزن تحت فشار یا سیستم لوله متصل شود که اطمینان حاصل شود که فشار به طور یکنواخت در سراسر سیستم توزیع می شود. این معمولاً با استفاده از فشار سنج برای نظارت بر فشار و تنظیم پمپ در صورت نیاز انجام می شود.
پر کردن مخزن تحت فشار یا سیستم لوله با آب
مخزن تحت فشار یا سیستم لوله باید قبل از افزایش فشار با آب پر شود. این کار برای اطمینان از عدم وجود حفره های هوا در سیستم انجام می شود که می تواند باعث ناهمواری فشار شود.
فشار دادن سیستم به PSI مورد نظر
فشار به تدریج افزایش می یابد تا به حد مطلوب برسد. سطح مورد نظر فشار معمولاً توسط سازنده مخزن تحت فشار یا سیستم لوله مشخص می شود.
حفظ فشار برای مدت زمان مشخص
سپس فشار برای مدت زمان مشخصی حفظ می شود. این اجازه می دهد تا هر گونه نشت یا نقطه ضعف در سیستم شناسایی شود. مدت زمانی که فشار حفظ می شود معمولاً توسط سازنده مخزن تحت فشار یا سیستم لوله مشخص می شود.
فشار را آزاد کنید و پمپ را جدا کنید
پس از سپری شدن مدت زمان مشخص، فشار آزاد شده و پمپ از مخزن تحت فشار یا سیستم لوله جدا می شود.
برای درک پیچیدگی های یک پمپ تست فشار، باید در اصل کارکرد اصلی آن که به کشف قابل توجهی معروف به قانون پاسکال بستگی دارد، کاوش کرد. این قانون که به نام ریاضیدان و فیزیکدان فرانسوی بلز پاسکال نامگذاری شده است، بیان می کند که وقتی فشار بر یک سیال محدود اعمال می شود، آن فشار را بدون کاهش در همه جهات منتقل می کند. این پدیده زیربنای سیستم های هیدرولیک را تشکیل می دهد و نقشی محوری در عملکرد پمپ های تست فشار ایفا می کند.
هنگامی که یک آزمایش هیدرواستاتیک انجام می شود، پمپ آزمایش از این اصل برای قرار دادن مواد یا سیستم های مختلف در معرض فشار بالا استفاده می کند. این فرآیند شامل پر کردن جسم یا خط لوله با یک مایع تراکم ناپذیر، اغلب آب، و سپس افزایش تدریجی فشار با استفاده از پمپ آزمایش است. همانطور که فشار بالا می رود، به طور یکنواخت در سراسر سیال توزیع می شود و در نتیجه نیروی یکسانی را به تمام سطوح در فضای محدود اعمال می کند. این شرایط تنشی را تقلید می کند که ماده یا سیستم در طول عملکرد منظم خود با آن مواجه می شود.
جادوی واقعی پمپ تست فشار در توانایی آن در افشای آسیب پذیری های احتمالی است که در غیر این صورت ممکن است پنهان بماند. با افزایش فشار، هرگونه نقطه ضعف، نقص یا نقص در ساختار ماده آشکار می شود. اینها می توانند به صورت نشت، ترک یا تغییر شکل ظاهر شوند که نشان دهنده ناتوانی مواد در مقاومت در برابر فشارهای تعیین شده است. با تشخیص زودهنگام این عیوب، پمپ تست فشار تضمین می کند که جسم مورد آزمایش ایمن، قابل اعتماد و مناسب برای هدف مورد نظر خود است.
در اصل، اصل کار پمپ تست فشار، گواهی بر پیوستگی دینامیک سیالات و مکانیک است. از ویژگی قابل توجه سیالات برای انتقال یکنواخت فشار استفاده می کند و ویژگی های پنهان مواد و سیستم ها را در شرایط تنش شدید آشکار می کند. از طریق این اصل، پمپهای تست فشار به عنوان نگهبان ایمنی عمل میکنند، حفاظتی در برابر خطرات احتمالی ایجاد میکنند و تضمین میکنند که دنیای مهندسی شده در برابر نیروهایی که با آنها مواجه میشود، قوی میایستد.
6 نکته ای که باید در هنگام انتخاب یک پمپ تست فشار در نظر بگیرید
فشار اولیه
معمولاً برای تأمین آب پمپ به پمپ پرکننده نیاز است که همیشه مقداری فشار برای آن وجود دارد. این یک نکته حیاتی برای بحث با سازنده است.
فشار
این اساسی ترین معیار انتخاب است. شما باید پمپ تست فشار هیدرولیک را انتخاب کنید که فشار بیشتری از آنچه در حال حاضر نیاز دارید داشته باشد، زیرا ممکن است در آینده به فشار بیشتری نیاز داشته باشید. توصیه می شود پمپ را با فشار 10-20 درصد بیشتر مصرف کنید.
تعداد تست ها
میتوانید تعداد آزمایشهایی را که باید انجام دهید اطلاع دهید، زیرا سازنده میتواند پمپ فشار مناسب را برای نیازهای شما به شما پیشنهاد دهد.
حجم تجهیزات
شما می توانید میزان جریان یا حجم تجهیزات را به پمپ تست فشار اطلاع دهید. که ممکن است در مورد تجهیزات بزرگ اشتباه تشخیص داده شود. بر اساس حجم، سازنده می تواند پمپ فشار مناسب را به شما پیشنهاد دهد.
بهره وری
شما باید اطمینان حاصل کنید که پمپ را با حداکثر کارایی خریداری می کنید. این سه پارامتر می توانند به اندازه گیری آن کمک کنند. عملکرد حجمی، مکانیکی و کلی.
زمان
همچنین ضروری است که بدانید چقدر زمان برای ایجاد فشار از طریق پمپ دارید. اگر زمان کافی دارید، می توانید یک پمپ کوچکتر خریداری کنید.
طیف گسترده ای از مواد را می توان تحت آزمایش فشار قرار داد. این مواد شامل اما محدود به موارد زیر نیستند:
خطوط لوله
پمپ های تست فشار اغلب برای آزمایش یکپارچگی خطوط لوله، چه برای انتقال آب، نفت، گاز یا سایر سیالات استفاده شوند، استفاده می شوند. اطمینان از اینکه خطوط لوله می توانند در برابر فشارهایی که تحت آن قرار می گیرند مقاومت کنند، برای جلوگیری از نشت یا پارگی بسیار مهم است.
مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار، که در صنایع مختلف برای ذخیره گازها یا مایعات در فشارهای بالا مورد استفاده قرار می گیرند، باید تحت آزمایش های دقیق قرار گیرند تا از خرابی های فاجعه بار جلوگیری شود. تست هیدرواستاتیک به شناسایی عیوب احتمالی در جوش، درز یا مواد کمک می کند و از مناسب بودن مخزن تحت فشار برای کار اطمینان می دهد.
دیگ بخار
در صنایعی مانند تولید برق، آزمایش هیدرواستاتیک بویلرها برای شناسایی هر گونه ضعفی که می تواند منجر به نشت بخار یا آب شود، ضروری است که می تواند عواقب ناگواری از نظر ایمنی و کارایی عملیاتی داشته باشد.
کپسول های اتش نشانی
کپسول های آتش نشانی با استفاده از فشار هیدرواستاتیک آزمایش می شوند تا یکپارچگی ساختاری و توانایی آن ها در مهار عامل خاموش کننده تحت فشار را تأیید کنند.
سیلندرها
سیلندرهای مورد استفاده در کاربردهای مختلف مانند ذخیره سازی گاز یا سیستم های هیدرولیک نیز تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در برابر فشارهایی که در طول کار با آنها مواجه می شوند مقاومت کنند.
اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام استفاده از پمپ های تست فشار
تجهیزات حفاظت فردی (PPE)
اپراتورها باید همیشه از PPE مناسب، از جمله عینک ایمنی، محافظ شنوایی، دستکش و لباس مناسب استفاده کنند. این موارد برای محافظت در برابر خطرات احتمالی مانند اسپری آب با فشار بالا و صدا ضروری هستند.
جابجایی تجهیزات پرفشار
آب پرفشار در صورت تماس با بدن می تواند بسیار خطرناک باشد. از ایستادن مستقیم در مقابل شیلنگ ها یا اتصالات زمانی که تحت فشار هستند خودداری کنید و اعضای بدن را از جریان های پرفشار دور نگه دارید. شیلنگ ها و اتصالات را محکم کنید تا از ترکیدگی یا قطع شدن ناگهانی جلوگیری کنید.
کنترل فشار
گیج های فشار را در طول فرآیند آزمایش به دقت کنترل کنید. از فشار بیش از حد، که می تواند منجر به خرابی تجهیزات و خطرات احتمالی شود، اجتناب کنید. از محدودیت های فشار توصیه شده برای آزمایش خاص در حال انجام پیروی کنید.
اجتناب از نقاط خرج کردن
در مورد قطعات متحرک پمپ آزمایشی محتاط باشید، به خصوص اگر دارای قطعات مکانیکی باشد. اطمینان حاصل کنید که شیلنگ ها به درستی هدایت شده و محکم شده اند تا از نیشگون گرفتن، که می تواند منجر به آسیب یا پارگی شود، جلوگیری شود.
تهویه مناسب
اگر در داخل یا در فضاهای بسته آزمایش می کنید، از تهویه مناسب برای پراکنده کردن هر گونه بخار یا بخاری که ممکن است وجود داشته باشد اطمینان حاصل کنید. از کار در مناطقی که گردش هوا ضعیف است خودداری کنید، زیرا این امر می تواند خطرات سلامتی و ایمنی را به دنبال داشته باشد.
اقدامات اورژانسی
اپراتورها باید در مورد روش های اضطراری، از جمله نحوه خاموش کردن سریع پمپ و آزاد کردن فشار در مواقع اضطراری آموزش ببینند. کیت های کمک های اولیه و پروتکل های کمک های پزشکی باید به راحتی در صورت آسیب دیدگی در دسترس باشند.
گواهینامه های ما
شرکت ما گواهینامه های زیر را دریافت کرده است:
کارخانه ما
ما در طراحی، ساخت و تولید دستگاه تمیز کننده فشار بالا، آب بلستر، پمپ فشار بالا، سفارشی سازی سیستم تمیز کردن و غیره حرفه ای هستیم.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای پمپ تست فشار
تگ های محبوب: پمپ تست فشار، تامین کنندگان پمپ تست فشار چین، کارخانه
یک جفت
نهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست