اخیراً، نسل جدید سیستم رسوب زدایی آب با فشار بالا{0} که به طور مستقل توسط Guangyuan Cleaning Equipment Co., Ltd. توسعه یافته است، اشکالزدایی کامل-خط را تکمیل کرده و رسماً وارد عملیات تجاری در Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co., Ltd. فرآیند فولاد به بیش از 99.5٪، اما همچنین به یک پیشرفت دوگانه کاهش مصرف انرژی واحد تا 18٪ و افزایش نرخ بازیافت منابع آب به 95٪، ارائه یک راه حل جدید با نام تجاری-برای تحول سبز و کم{10}}کربن صنعت فولاد می رسد.
رسوب زدایی آب با فشار بالا یک فرآیند کلیدی در تولید نورد گرم فولاد است. اصل اصلی آن استفاده از-جریان آب با فشار بالا تولید شده توسط پمپ آب با فشار بالا-برای تأثیر بر مقیاس اکسید آهن (مقیاس فسفر) تشکیل شده بر روی سطح شمش فولادی داغ-و در نتیجه از کیفیت سطح و دقت پردازش بعدی فولاد اطمینان حاصل می کند. سیستم های رسوب زدایی سنتی عموماً از مشکلاتی مانند مصرف زیاد انرژی، هدر رفتن آب و رسوب زدایی ناقص رنج می برند. به خصوص در سناریوهای نورد پیوسته شمش های فولادی با دمای{7}بالا، رسوب باقیمانده و فشار آب ناپایدار مستعد رخ دادن است که نه تنها بر میزان صلاحیت محصول تأثیر می گذارد، بلکه هزینه های نگهداری تجهیزات را نیز افزایش می دهد.
نسل جدیدی از سیستم رسوب زدایی آب با فشار بالا-روی نقاط درد صنعت تمرکز دارد و به سه ارتقای اصلی دست می یابد. ابتدا، در پایان قدرت هسته، تیم تحقیق و توسعه یک گروه پمپ آب-متغیر بازده بالا-فرکانس بالا-گروه پمپ آب با فشار بالا، همراه با یک الگوریتم کنترل فشار ثابت طراحیشده مستقل، که میتواند فشار آب را در زمان واقعی مطابق با دمای شمش فولادی و سرعت نورد ناشی از آن تنظیم کند، اتخاذ کرد. با "عملکرد{11}"بارگذاری کامل" سیستم های سنتی. هر خط تولید می تواند سالانه تقریباً 120000 کیلووات{14}}ساعت برق صرفه جویی کند. در مرحله دوم، طرح نازل و زاویه جت آب بهینه شده است. با شبیهسازی الگوی توزیع مقیاس بر روی سطح بیلت فولادی، نازلهای تک ردیفی اصلی به یک گروه نازل تطبیقی ماتریسی- ارتقا یافتهاند، و اطمینان حاصل میشود که جریان آب با فشار بالا، سطح بیلت فولادی را بدون نقاط کور میپوشاند. نرخ صلاحیت رسوب زدایی از 92 درصد اولیه به بیش از 99.5 درصد افزایش یافته است که به طور قابل توجهی نرخ محصولات فولادی معیوب ناشی از رسوب باقیمانده را کاهش می دهد. بعلاوه، این سیستم مجهز به یک ماژول تصفیه گردش آب حلقه بسته است. از طریق فرآیندهای چند مرحله ای فیلتراسیون و نرم کردن، به بازیافت و استفاده مجدد از آب برای رسوب زدایی دست می یابد که برای رفع نیازهای تولید تنها به مقدار کمی آب شیرین نیاز دارد و سالانه حدود 30000 تن آب صرفه جویی می شود.
مدیر تولید گروه ماشین آلات معدن زغالسنگ ژنگژو گفت: «راهاندازی نسل جدید سیستم رسوبزدایی آب با فشار بالا، اقدام مهمی برای ما برای ترویج تحول سبز و هوشمند در فرآیند تولیدمان است.» وی افزود که این سیستم نه تنها مشکلات مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست فرآیندهای رسوب زدایی سنتی را حل می کند، بلکه به نظارت زمان واقعی و هشدار اولیه وضعیت عملکرد تجهیزات و اثرات رسوب زدایی از طریق یک پلت فرم نظارت دیجیتال، کاهش هزینه های بازرسی دستی و به طور کلی کاهش هزینه تولید جامع فرآیند نورد گرم را تا حدود 10% می رساند. تخمین زده می شود که اگر این سیستم در صنعت ملی فولاد ترویج و اعمال شود، می تواند مصرف برق سالانه صنعت را تا بیش از 500 میلیون کیلووات{6} ساعت کاهش دهد و بیش از 10 میلیون تن در مصرف آب صرفه جویی کند و در نتیجه منافع زیست محیطی و اقتصادی قابل توجهی به همراه داشته باشد.
کارشناسان صنعت خاطرنشان میکنند که-فناوری رسوب زدایی آب با فشار بالا یکی از فناوریهای اصلی پشتیبانی از فرآیند نورد گرم فولاد است. این ارتقا نشان دهنده تغییر از "دنبال کردن" به "پیشرو" در این زمینه در کشور من است. با پیشبرد اهداف "کربن دوگانه" در صنعت فولاد، سیستم های رسوب زدایی کارآمد، صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست به یک جهت مهم برای ارتقاء صنعت تبدیل می شوند و همچنین مرجعی برای بهینه سازی فرآیند در سایر زمینه های فرآوری متالورژی فراهم می کنند. در حال حاضر، چندین شرکت فولادی به اهداف همکاری با تیم تحقیق و توسعه رسیده اند و قصد دارند به تدریج این سیستم را برای ارتقای بهبود کلی سطح فرآیند صنعت معرفی کنند.
