به عنوان یک تجهیزات پشتیبانی، پشتیبانی هیدرولیک به طور گسترده ای در مهندسی معدن استفاده می شود. پشتیبانی هیدرولیک به طور کلی شامل صفحات محافظ، تیرهای بالایی و سایر اجزا است. با توجه به اندازه بزرگ و ساختار سطحی پیچیده پشتیبانی هیدرولیک، ساختاری است که برای کنترل فشار معدن سطح کاری معدن زغال سنگ استفاده می شود. فشار معدن نمای ماینینگ به صورت بار خارجی بر روی تکیه گاه هیدرولیک عمل می کند. در سیستم مکانیکی برهمکنش بین تکیه گاه هیدرولیک و سنگ اطراف معدن، اگر ترکیب نیروی هر تکیه گاه تکیه گاه هیدرولیک و نیروی ترکیبی بار خارجی که بر روی تکیه گاه هیدرولیکی توسط صفحه بالایی وارد می شود دقیقاً در یک خط مستقیم باشد. سپس تکیه گاه هیدرولیکی برای سنگ اطراف این وجه معدنی بسیار مناسب است.
در گذشته، در تولید معادن زغال سنگ در داخل و خارج از کشور، اصولاً از ستون های چوبی، تیرهای رویه چوبی یا ستون های اصطکاکی فلزی برای نگه داشتن سقف استفاده می شد. از آنجایی که پشتیبانی هیدرولیک برای اولین بار در انگلستان در سال 1954 توسعه یافت، به طور گسترده ای در معادن زغال سنگ استفاده شد زیرا می تواند وقوع حوادث ریزش معدن را کاهش دهد و ایمنی عملیات معدن زغال سنگ را تا حد زیادی بهبود بخشد. در عین حال، با پیشرفت تدریجی ماشین آلات جایگزین کار دستی، پشتیبانی هیدرولیک نیز یکی از مهمترین تجهیزات در روش جامع مکانیزه استخراج زغال سنگ است.
تمیز کردن پشتیبانی هیدرولیک معدن زغال سنگ به فرآیند تمیز کردن و نگهداری تکیه گاه های هیدرولیکی مورد استفاده در زیر زمین در معادن زغال سنگ اشاره دارد. کار تمیز کردن عمدتاً شامل حذف گرد و غبار زغال سنگ، گل و لای و سایر ناخالصی‌ها روی سطح تکیه‌گاه است تا از آلودگی و انباشتگی که بر عملکرد عادی ساپورت تأثیر بگذارد جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، پشتیبانی هیدرولیک نیز باید قبل از تعمیر و نگهداری به طور کامل تمیز شود. از یک طرف جدا کردن آن آسان است و از طرف دیگر ظاهر اصلی تکیه گاه هیدرولیک را در معرض دید قرار می دهد تا مشاهده وضعیت کلی تکیه گاه تسهیل شود و از پیشرفت آرام تعمیر و نگهداری اطمینان حاصل شود. کار
در گذشته، تکیه گاه های هیدرولیک را با استفاده از برس، لوله های آب پاش و ابزارهای دیگر تمیز می کردند تا گرد و غبار، ذرات و ملحقات روی سطح تکیه گاه های هیدرولیک را از بین ببرند. در صورت لزوم، مواد تمیز کننده مناسب برای کمک به حل کردن روغن و کثیفی سرسخت مورد نیاز بود. این روش تمیز کردن اغلب نیاز به مشارکت دستی دارد، راندمان تمیز کردن آهسته، کیفیت تمیز کردن پایین، شدت کار بالا برای کارگران است و باعث ایجاد مشکلات آلودگی محیطی خاصی می شود.
در حال حاضر، برخی از معادن زغال سنگ شروع به استفاده از تجهیزات خودکار برای تمیز کردن تکیه گاه های هیدرولیک برای بهبود کارایی و کیفیت تمیز کردن و کاهش مشارکت دستی کرده اند. تجهیزات نظافت گوانگ یوان به طور مستقل مجموعه ای از خطوط تمیز کننده خودکار هیدرولیک پشتیبانی هیدرولیک آب با فشار بالا را توسعه داده و مورد استفاده قرار داده است که از منطقه تخلیه، مسیر انتقال، گاری حمل، اتاق تمیز کردن بسته، دستکاری کننده تمیز کردن، دستگاه تمیز کننده فشار فوق العاده تشکیل شده است. ، مخزن ذخیره آب، سیستم طبقه بندی گل و آب، مخزن ذخیره سرباره و سایر تجهیزات.
پس از سیستم استارت تک دکمه ای، تکیه گاه هیدرولیک توسط جرثقیل محرک بر روی بستر مسطح کشش قرار می گیرد و بستر صاف کششی به طور خودکار به ایستگاه نظافت منتقل می شود. دستکاری‌های شش محوره در دو طرف ایستگاه نظافت، گروه نازل تمیزکننده را برای انجام تمیز کردن دایره‌ای روی تکیه‌گاه هیدرولیک گیره می‌دهند. نازل به طور خودکار می چرخد تا اطمینان حاصل شود که سطح تکیه گاه هیدرولیک به طور مساوی و همه جانبه اسکن شده و ضربه می زند. گل و آب پس از تمیز کردن توسط سیستم جداسازی گل و آب جدا می شود و آب جدا شده قابل بازیافت است. در طول فرآیند تمیز کردن، می توان از جاری شدن فاضلاب در سراسر آن جلوگیری کرد و محیط محل تمیز کردن را می توان تمیز نگه داشت. کل فرآیند می تواند عملیات حذف لجن زغال سنگ را با راندمان بالا، کیفیت بالا، صرفه جویی در انرژی بالا و حفاظت از محیط زیست کامل کند.
تجهیزات تمیز کردن یوان گوانگ یوان با پشتیبانی هیدرولیک آب فشار قوی از طریق خط تمیز کننده اتوماتیک از نیروی ضربه عظیم جت های آب پرفشار استفاده می کند تا به سرعت گرد و غبار، روغن و سایر کثیفی ها را بر روی سطح تکیه گاه هیدرولیک از بین ببرد و به طور موثر مشارکت دستی را کاهش دهد. بهبود ثبات کیفیت تمیز کردن در مقایسه با تمیز کردن دستی، تجهیزات خودکار شدت کار کارگران را کاهش می دهد. کارگران فقط نیاز به کار و نظارت بر تجهیزات دارند و دیگر نیازی به تمیز کردن یا اسپری کردن شخصاً ندارند، که باعث بهبود راندمان و کیفیت کلی تمیز کردن، کاهش شدت کار و بهبود ایمنی عملیات می شود.
